mvr系列產品的介紹（廢水處理設備）

1．產品名稱： MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器 
產品分類： MVR蒸發(fā)濃縮設備 

生產廠家：廣州心德實業(yè)

強制外循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：

強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)提高溶液的流動速度。它的加熱室有臥式和立式 兩種結構，液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進口位置在出 口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點。

液體在加熱管內的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選 用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

循環(huán)泵的揚程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大揚程低。由于溶液溫度接近沸，在泵的選型時要注意氣蝕問題 。 

產品特點：

優(yōu)點：傳熱系數(shù)大、抗結垢、適應性強、易于清洗。

缺點：溶液停留時間長；造價及維修費用稍高；電力消耗大。

廣泛應用于化工、輕工等行業(yè)的水相或有機相溶液的蒸發(fā)濃縮。特別適合蒸發(fā)結晶或易結垢物料在常壓或真空條件下 連續(xù)或間斷、單效或多效蒸發(fā)濃縮。

主要參數(shù)：

2.產品名稱： MVR臥式強制循環(huán)蒸發(fā)器 
產品分類： MVR蒸發(fā)濃縮設備 
生產廠家： 廣州市心德實業(yè)有限公司 

應用范圍：

適用于結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

優(yōu)點：

1.蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，抗鹽析、抗結垢、防結焦；

2.蒸發(fā)過程不發(fā)生在換熱管內，可避免加熱面形成結垢或結晶；

3.物料流速由強制循環(huán)泵進行生產調整，操作彈性大。

缺點：

1.傳熱系數(shù)較低，蒸發(fā)強度不高；

2.循環(huán)量比立式強制循環(huán)蒸發(fā)器小，能耗相對較低；

3.循環(huán)泵揚程需要確?？朔h(huán)系統(tǒng)阻力，泵的選型需要注意氣蝕問題。

工藝流程：

原料液A由進料泵加壓打入循環(huán)泵進口管道，再由循環(huán)泵推送進入臥式強制循環(huán)蒸發(fā)器H01，物料在換熱管內與管外蒸汽D進行換熱，隨后進入結晶分離器T01進行閃蒸，閃蒸后的濃縮液B由出料泵排出，閃蒸產生的二次蒸汽進入壓縮機C01，壓縮后的二次蒸汽重新回到臥式強制循環(huán)蒸發(fā)器H01作為熱源，系統(tǒng)熱量得到循環(huán)利用，不需要鮮蒸汽，可實現(xiàn)節(jié)能高效。

3.產品名稱： MVR升膜蒸發(fā)器 
產品分類： MVR蒸發(fā)濃縮設備 
生產廠家： 廣州市心德實業(yè)有限公司 

升膜式蒸發(fā)器工作原理 ：

加熱器由換熱管和殼體組成，升膜式蒸發(fā)器的加熱室由垂直長管束組成。通常加熱管徑為25～50mm，管長與管徑之比為100～150。原料液經預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿換熱管內壁邊流動邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排出，產生的二次蒸汽經設在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源 

產品特點：

這種蒸發(fā)器需要精心設計與操作，即加熱管內的二次蒸汽應具有較高速度，并獲較高的傳熱系數(shù)，使料液一次通過加熱管即達到預定的濃縮要求。通常常壓下，管上端出口處速度以保 持20～50m/s為宜，減壓操作時，速度可達100～160m/s。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。相對于降膜蒸發(fā)器裝機功率比較小。

主要參數(shù)：

4.產品名稱： MVR降膜蒸發(fā)器 
產品分類： MVR蒸發(fā)濃縮設備 
生產廠家： 廣州市心德實業(yè)有限公司  

產品特點：

蒸發(fā)器料液自頂部加入，因頂部有液體分布裝置，故每根管都可以均勻地得到液體。二次蒸汽與濃縮液一般并流而下，因二次蒸汽作用，料液沿管壁呈膜狀流動，液膜下流不需克服重力反而可利用重力，因而可以使粘度大的溶液蒸發(fā)?？倐鳠嵯禂?shù)為1200-3400W/(m²·K)。這種蒸發(fā)器料液從上至下即可濃縮完了，若一次達不到濃縮指標，也可用泵將料液循環(huán)進行蒸發(fā)。