刮板薄膜
蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)的刮片將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)、蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。它是由上部的驅(qū)動部分和下部的蒸發(fā)濃縮部分組成,驅(qū)動部分由電機(jī)、齒輪減速器或電機(jī)、帶輪減速器組成。蒸發(fā)濃縮部分由分離筒、帶夾套的蒸發(fā)筒體和轉(zhuǎn)子組成。上部和下部的軸封處采用雙面機(jī)械密封來保證設(shè)備的密封性。
刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。
經(jīng)預(yù)熱的料液自刮板薄膜
蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板的刮帶作用,溶液在蒸發(fā)段圓筒內(nèi)壁上形成均勻下旋的薄膜,并在此過程中被夾套中加熱介質(zhì)加熱,其表面物質(zhì)迅速蒸發(fā),濃縮后的溶液在底部排出。所蒸發(fā)的二次蒸汽直接到
蒸發(fā)器的內(nèi)冷凝器表面冷凝,或通過二次蒸汽出口到外部冷凝器冷凝。
在圓筒內(nèi)的任一位置,物料流速由兩部分組成:由攪拌刮板推動作用和液膜重力引起。這兩種作用使流體在加熱表面上的停留時間非常短暫。對于高粘性流體,刮板的推動力是流體向下流動的主要作用力。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器。
產(chǎn)品特點
1)傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。
2)物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3)適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)。
4)改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的停留時間。
5)蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6)操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7)設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。
應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè),特別適用于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。該設(shè)備也可用于蒸餾、脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻單元操作。
產(chǎn)品規(guī)格
|
NDZ-2
|
NDZ-4
|
NDZ-6
|
NDZ-8
|
NDZ-10
|
NDZ-15
|
NDZ-20
|
NDZ-30
|
換熱面積 m2
|
2
|
4
|
6
|
8
|
10
|
15
|
20
|
30
|
蒸汽壓力 MPa
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
0.4
|
蒸發(fā)量 kg/h
|
300
|
600
|
900
|
1200
|
1500
|
2250
|
3000
|
4500
|
電機(jī)功率 kW
|
3
|
5.5
|
7.5
|
7.5
|
11
|
15
|
22
|
37
|
內(nèi)筒直徑mm
|
500
|
500
|
800
|
800
|
800
|
800
|
1000
|
1200
|
設(shè)備高度 mm
|
4000
|
5300
|
6300
|
7100
|
8000
|
10360
|
10700
|
12700
|