蒸發(fā)設備在使用過程中會出現(xiàn)堵鹽的情況，現(xiàn)分析說明堵鹽原因和解決辦法

1.出鹽泵堵

（1）蒸發(fā)設備在運行過程中開啟出鹽泵過晚，當在二效視鏡觀察到有鹽析出時出鹽泵前已沉降了大量的鹽。

   解決辦法：設備開啟時就開啟出鹽泵

（2）蒸發(fā)設備單位時間的蒸發(fā)量不同，出鹽所需的時間就不相同。單靠經(jīng)驗會出現(xiàn)出鹽時間上的誤差。

   解決辦法：可根據(jù)蒸發(fā)量計算出即時設備內溶液的濃度，對比二效蒸發(fā)室的溫度查出是否到了析鹽的濃度。也可員工高頻率的手動放鹽觀察離心機內的出鹽情況。

要形成正常規(guī)律的操作習慣，沉鹽器上方的旋流器濃漿閥一直開一部分，保證一直有溶液放進沉鹽器，過量的溶液可以通過溢流管流入濾液罐。

  （新問題：在考核蒸汽使用比較嚴格的工廠內溶液溢流有一部分熱量損失會加大熱量損耗。做保溫做視鏡會適量減少熱損。歡迎相關問題咨詢031185355208、13673277693）

2.二效進液管堵

（1）設備在運行過程中二效進液閥是關閉的，設備蒸發(fā)量提高析出鹽的速度上升后會在進液閥三通附近積累一部分鹽，在停車向原液罐返料的時候二效進液閥沒有全部打開會造成鹽分在二效進液閥附近擁堵。

  解決辦法：將二效進液閥全部打開，打開倒料泵前的運轉排空切換閥和倒料泵泵前閥，利用二效溶液的自身壓力將堵鹽沖開。

（2）在設備停車時沒有將系統(tǒng)里析出的鹽分全部分離，造成設備在向原料液罐返液時擁堵。    

  解決辦法：停車前將系統(tǒng)內的溶液盡量多的經(jīng)過離心機分離，直到?jīng)]有鹽分析出在返液。