基本信息編輯
廢水蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。 蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%??梢园唇昏€匙工程交工。 設(shè)備表: 規(guī)格型號 規(guī)格型號 一效蒸發(fā)器 直接冷凝器 二效蒸發(fā)器 冷凝水預(yù)熱器 三效蒸發(fā)器 離心泵 四效蒸發(fā)器 現(xiàn)場儀表 顯示、控制柜 冷凝水罐 平臺框架 配管 安裝、調(diào)試 工程設(shè)計、技術(shù)服務(wù) 2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發(fā)器 二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹 二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,保證濃縮液不析出結(jié)晶。 原液進料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。 ***效加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程,會閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。 ***效蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。 設(shè)備表: 規(guī)格型號 規(guī)格型號 一效蒸發(fā)器 直接冷凝器 一效分離室 二次蒸汽管路 二效蒸發(fā)器 真空泵 二效分離室 儀表閥門管道平臺配電 熱泵 物料儲罐 循環(huán)泵 結(jié)晶罐 冷凝水罐 離心機 [1]
2特點編輯
① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h[2] ② 正常運行時該系統(tǒng)只用電,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。 ③ 是目前***節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。 ④ 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 ⑤ 設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。 2、蒸汽壓縮機 廢水蒸發(fā)器為機械式蒸發(fā)器,其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速壓縮機設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭,保證其長期正常運行。
3耗能比編輯
能耗比 |
四效降膜 |
三效降膜+濃縮 |
四效降膜+濃縮 |
MVR蒸發(fā)器 |
單位 |
蒸汽用量 |
4000 |
3550 |
2800 |
250 |
Kg/h |
吸收比率 |
45 |
45 |
45 |
235 |
KW |
冷氣量 |
9.0 |
7.9 |
6.5 |
0.54 |
GJ/h |
冷卻水 △t=15℃ |
144 |
126 |
104 |
9 |
M³/h |
冷卻能力 |
16 |
14 |
11 |
2 |
KW |
安裝功率 |
61 |
54 |
56 |
254 |
KW |
蒸汽能耗比 |
0.27 |
0.24 |
0.19 |
0.02 |
Kg/Kg |
電力消耗比 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.016 |
KW/Kg |