主要簡(jiǎn)介:
反應(yīng)釜是化工、醫(yī)藥等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用??筛鶕?jù)客戶(hù)的需求,配制各種的攪拌槳,以達(dá)到不同的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境設(shè)計(jì),配合生產(chǎn)流程。是傳統(tǒng)化工行業(yè)的必須生產(chǎn)設(shè)備。 我公司生產(chǎn)的(電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱)反應(yīng)釜由上下封頭、內(nèi)筒、夾套(內(nèi)盤(pán)管、外盤(pán)半管)、攪拌器、軸封、攪拌傳動(dòng)裝置及支承等組成,根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作條件,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式和框式等。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
蒸汽導(dǎo)熱油加熱技術(shù)參數(shù)(30L-32000L)
主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格L |
內(nèi)筒直徑φmm |
夾套直徑φmm |
電機(jī)功率Kw |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min |
30 |
400 |
500 |
0.6 |
60-100 |
50 |
500 |
600 |
0.8 |
60-100 |
100 |
550 |
650 |
1.1 |
60-100 |
150 |
600 |
700 |
2.2 |
60-100 |
200 |
650 |
750 |
2.2 |
60-100 |
300 |
800 |
900 |
3 |
60-100 |
500 |
900 |
1000 |
3 |
60-100 |
800 |
1100 |
1200 |
4 |
60-100 |
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
60-100 |
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
60-100 |
2000 |
1400 |
1500 |
5.5 |
60-100 |
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
60-100 |
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
60-100 |
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
60-100 |
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
60-100 |
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
60-100 |
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
60-100 |
18000 |
2000 |
2100 |
15 |
60-100 |
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
35-59 |
備注:1.攪拌轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)/分,可采用無(wú)極變速電機(jī),無(wú)級(jí)變速0-1250轉(zhuǎn)/分。
2.換熱面積及電機(jī)功率可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。
外半圓盤(pán)管加熱反應(yīng)釜
規(guī)格 |
實(shí)際容量(L) |
筒體直徑(mm) |
外盤(pán)管傳熱面積(㎡) |
內(nèi)盤(pán)管傳熱面積(㎡) |
電動(dòng)機(jī)功率(Kw) |
500L |
550 |
900 |
2.438 |
2 |
2.2 |
1000L |
1100 |
1100 |
2.867 |
2.6 |
4 |
1500L |
1650 |
1200 |
3.537 |
3.1 |
4 |
2000L |
2200 |
1300 |
4.165 |
3.8 |
5.5 |
3000L |
3300 |
1500 |
5.569 |
5.4 |
7.5 |
6000L |
6600 |
1800 |
10.323 |
8.7 |
15 |
10000L |
11000 |
2200 |
50.345 |
10.9 |
22 |
20000L |
22000 |
2400 |
101.679 |
13.8 |
55 |
備注:1.攪拌轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)/分,可采用無(wú)極變速電機(jī),無(wú)級(jí)變速0-1250轉(zhuǎn)/分。
2.換熱面積及電機(jī)功率可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行調(diào)整。