|
[新品] MVR蒸發(fā)器
2MVR節(jié)能蒸發(fā)器系統(tǒng)特點(diǎn)① 清潔能源,熱效率高,功耗低,無(wú)污染。② 工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。③ 待處理物料的適應(yīng)范圍廣。④ 一體多效,節(jié)省制造成本。⑤ 低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)(非標(biāo),非壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ))。⑥ 可以連續(xù)和間歇出料。⑦ 自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。⑧ 體積小,移動(dòng)性強(qiáng)。市場(chǎng)接管...
更新:2024-07-13
|
|
|
[新品] 降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一...
更新:2024-07-13
|
|
|
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸...
更新:2024-07-13
|
|
|
蒸發(fā)結(jié)晶器
工作原理預(yù)熱階段:對(duì)進(jìn)料液進(jìn)行預(yù)熱達(dá)到設(shè)定的蒸發(fā)溫度,在系統(tǒng)啟車運(yùn)行后,按照預(yù)先設(shè)計(jì)的進(jìn)料程序,啟動(dòng)進(jìn)料泵。PLC通過(guò)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。達(dá)到壓縮機(jī)設(shè)定的啟動(dòng)溫度時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī)。隨著料液被濃縮,濃度不斷增大,PLC通過(guò)檢測(cè)循環(huán)泵管道上的密度信號(hào),當(dāng)達(dá)到設(shè)定的濃...
更新:2024-07-13
|
|
|
換熱器
在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束,使湍動(dòng)程度大為增加。...
更新:2024-07-13
|
|
|
[新品] 鈦板
美標(biāo)牌號(hào):GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12俄標(biāo)牌號(hào):BT1-00、BT1-0、BT1-2等國(guó)內(nèi)牌號(hào):TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4一引用標(biāo)準(zhǔn)1: GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差4: GB ...
更新:2024-07-13
|
|
|
[新品] 鈦鋼復(fù)合板
爆炸復(fù)合法的要點(diǎn):首先將欲壓接的2張金屬板之間保持一定間隔放置,在其上面再放上適量***。由***的一端***,爆炸速度每秒數(shù)千米,憑借該爆發(fā)能鈦板從基材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點(diǎn)基材鋼板與鈦板因非常大的變形速度與超高壓下顯示出流體行為,兩金屬表面的氧化膜、氣體吸附層作為金屬噴流而排除...
更新:2024-07-13
|
|
|
鈦彎頭
鈦彎頭hi鈦彎頭DN15-DN800執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)HG/T3651-99GB/T12459
更新:2024-07-13
|
|
|
鈦管件
各種規(guī)格鈦管件、鈦彎頭,鈦三通,鈦異徑管、鈦翻邊、鈦法蘭鈦、鎳管件類彎頭(R=1.0D, R=1.5D) 45度,90度,180度無(wú)縫擠壓或?qū)笍濐^規(guī)格尺寸:DN15-1200(NPS:1/2-36 inches)壁厚:1-18mm(Sch 5s to Sch 80s)材質(zhì):TA1,TA2,Gr1,Gr2,N2,N4,N6執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12459 HG/T 3651 ASME B16.9...
更新:2024-07-13
|
|
|
鈦焊絲
產(chǎn)品名稱:鈦焊絲材質(zhì):TA1,TA2,TA9,TC4規(guī)格:φ0.8~φ7.0形狀:盤絲,直絲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3623-2007用途:鈦焊絲在焊接反應(yīng)釜鈦,儲(chǔ)存酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)罐存管,鈦化設(shè)備時(shí)使用。
更新:2024-07-13
|
|
|
鈦降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)工藝,其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過(guò)進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,走蒸發(fā)管內(nèi)(管程),物料通過(guò)布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi),物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱,達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,送入降...
更新:2024-07-13
|
|
|
鈦降膜分離器
降膜蒸發(fā)工藝,其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過(guò)進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,走蒸發(fā)管內(nèi)(管程),物料通過(guò)布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi),物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱,達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,送入降...
更新:2024-07-13
|
|
|
[新品] 鈦管道
鈦焊管鈦焊管中鈦是一種非常活潑的金屬,只要新鮮的鈦面一暴露在大氣中或任何含氧的環(huán)境中,它就立刻生成一層堅(jiān)固氧化薄膜,正是這一氧化膜的存在,才使鈦具有良好的抗蝕性。鈦在許多腐蝕介質(zhì)中,都具有良好的抗蝕性,只要有充分的氧,即使薄膜受到機(jī)械損傷,膜本身也能立刻自費(fèi)愈合或重新生成。 (...
更新:2024-07-13
|
|
|
外循環(huán)真空蒸發(fā)器
1) 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),在分離器中閃蒸,蒸氣在分離器中由上部排出,流體受阻落下,錐形底部被循環(huán)泵吸入,...
更新:2024-07-13
|
|
|
[新品] 廢水蒸發(fā)器
廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大...
更新:2024-07-13
|
|
還沒(méi)找到想要購(gòu)買的產(chǎn)品嗎?嘗試免費(fèi)發(fā)布求購(gòu)信息,讓供應(yīng)商主動(dòng)找上門! |
|
|
|
推薦金牌會(huì)員 |
|
|
《中工科技-蒸發(fā)結(jié)晶網(wǎng)》客服熱線: |
0571-28990953,28926072 |
|
《中工科技-蒸發(fā)結(jié)晶網(wǎng)》客服QQ: |
189990251 |
您可以給我們留言,尋求幫助。
我們會(huì)在一個(gè)工作日內(nèi)給您回復(fù)! |
|
|
|
|
|